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塑料電鍍常見故障分析

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塑料電鍍常見故障分析

發布日期:2014-11-24 00:00 來源:http://www.individualhealthinsurance2.com 點擊:

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塑料電鍍常見故障分析
1.塑料表麵有皺紋、有接縫、鼓泡
注塑模具不光潔;注塑條件不當;塑料含水份

2.粗化後表麵親水性差
塑料表麵被脫膜劑和礦物油汙染;粗化不足,如溫度低,時間短;粗化時沒有3.翻動工件;塑料牌號不對、回料太多

3.粗化後塑料表麵有黃色疏鬆層
粗化過度,例如溫度高時間長;粗化中硫酸濃度過高,退鍍時過腐蝕或多次退鍍

4.化學鍍時局部有鍍層或沉積很慢
粗化液清洗不徹底;解膠溶液太稀或溫度低;化學鍍中主鹽和還原劑含量低或穩定劑含量高

5.某固定部位無鍍層
該部位有應力;粗化不足或無翻動;該部位清洗時不宜清詵徹底

6.鑲層起泡或結台力差,露塑
粗化不足或粗化後清洗不佳;塑料本身有應力或回料太多,牌號不對;工件表麵髒汙未除淨;零件翻動不夠,凸部清洗過度;有氣體附在工件表麵

7.表麵粗糙或有細麻砂
模具光潔度不夠;粗化過度;化學鍍液中懸浮物過多;

8.產品變形
操作溫度過高;塑料太薄;掛具觸點彈性太大;烘溫過高

9.化學鍍後表麵有粉狀物
化學鍍反應過快;絡合劑、穩定劑不足

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